718h模具鋼都有哪些優點?718h模具鋼是一種塑膠模具鋼,是目前應用比較廣泛的塑膠模具鋼材的型號,常用與大型高使用的壽命塑料注射模。但是很多人不了解718h模具鋼的硬度怎么樣,那么下面天成模具鋼小編給大家詳細解答。
718h模具鋼硬度怎么樣?
718模具鋼熱處理硬度可以達到290~330HBS。
預硬態, 硬度 330~370HBW
有兩種規格
718S HB290~HB330(硬dao度為33~34HRC)
718H HB330~HB370 (硬度為34~38HRC)
718h模具鋼主要用途
大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動模,是生產需要可施加火焰硬化或氮化處理;構造零件及軸。
718h模具鋼性能如何?
退火
在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應力消除
經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
回火
淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正?;幚?,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
研磨
正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
拋光
718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
完成尺寸再預留0.05mm。
用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
用15號的鉆石膏再拋光。
用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀的表面。
718h模具鋼都有哪些優點?綜上所述,718模具鋼熱處理硬度可以達到290~330HBS。相信大家看完這篇文章對于718h模具鋼有了一定的了解,更多相關內容可以閱讀《718模具鋼與718H模具鋼區別是什么》