718h模具鋼都有哪些優點？718h模具鋼是一種塑膠模具鋼，是目前應用比較廣泛的塑膠模具鋼材的型號，常用與大型高使用的壽命塑料注射模。但是很多人不了解718h模具鋼的硬度怎么樣，那么下面天成模具鋼小編給大家詳細解答。

　718h模具鋼硬度怎么樣？

　718模具鋼熱處理硬度可以達到290～330HBS。

　預硬態, 硬度 330~370HBW

　有兩種規格

　718S HB290~HB330（硬dao度為33~34HRC）

　718H HB330~HB370 （硬度為34~38HRC）

　718h模具鋼主要用途

　大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模，是生產需要可施加火焰硬化或氮化處理；構造零件及軸。

　718h模具鋼性能如何？

　退火

　在保護狀態下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。

　應力消除

　經粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

　回火

　淬火前，必須充分退火，以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。

　滲碳處理

　滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正?；幚?，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

　研磨

　正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。

　拋光

　718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：

　完成尺寸再預留0.05mm。

　用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

　用15號的鉆石膏再拋光。

　用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀的表面。

　718h模具鋼都有哪些優點？綜上所述，718模具鋼熱處理硬度可以達到290～330HBS。相信大家看完這篇文章對于718h模具鋼有了一定的了解，更多相關內容可以閱讀《718模具鋼與718H模具鋼區別是什么》