在我們的生活日常中，其實于模具都有密切的關系，小到衣服紐扣，大到機床的底座等等都是離不開模具的。根據模具的形狀決定著產品的外形，也根據著產品的材質和外觀不同，分為鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。那么塑膠模具鋼制作有哪些注意事項？下面跟著天成模具小編看下去。

　1、鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

　2、模具鋼材的表面處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

　3、無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。

　4、壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。

　5、水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。

　6、熱噴嘴采用標準化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。

　7、對于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使制品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，比非結晶性樹脂的變形大。另外，由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。

總的來說，在塑膠模具鋼制作是決定的因素蠻多，要注意鋼材的選擇、也處理好模具鋼材的表面處理，才能延長模具鋼材的使用壽命，減少廠家的生產成本，大家可以仔細閱讀本篇文章，并把握好以上的幾個要素，希望對大家有所幫助，更多模具鋼相關文章推薦閱讀《塑膠模具鋼如何選材？一文帶你全面了解》